生產(chǎn)車間如何實(shí)施6S管理?
日期:2020-09-30 / 人氣: / 來源:tjfangyuan.cn / 熱門標(biāo)簽:
生產(chǎn)車間如何實(shí)施6S管理?博革6S管理咨詢專家介紹,6S是:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。是其它現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),做好了6S管理,不僅能收獲一個(gè)干凈、整潔的工作現(xiàn)場,更重要的是生產(chǎn)現(xiàn)場有序、各種浪費(fèi)降到最低,員工的素質(zhì)也得到了改善。
我們的企業(yè)在經(jīng)營過程中,不論是研究發(fā)展戰(zhàn)略,還是研究人力資源管理,或者研究企業(yè)的核心競爭力等,都必須以企業(yè)的現(xiàn)場管理為基礎(chǔ)。而現(xiàn)場管理有兩項(xiàng)主要的功能:那就是“維持”與“提升”,維持是使每一位作業(yè)人員都能依照現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來完成工作;而“提升”則是以改進(jìn)現(xiàn)有的技術(shù)、管理、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)的活動(dòng)。也就是說,現(xiàn)場管理的重點(diǎn)就是“維持標(biāo)準(zhǔn)”和“改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)”,其中“維持”包括了“培訓(xùn)”與“執(zhí)行”,而“提升”則包含了“改善”與“創(chuàng)新”。然而,要很好地完成這兩項(xiàng)功能,必須深入做到生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理。生產(chǎn)車間如何實(shí)施6S管理?博革咨詢專家下面分享生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理要點(diǎn),可供參考。
一、原則:
1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié);
2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。
二、要求:
1、有效:將有效的時(shí)間花在有效的工作中,等待是無效的時(shí)間;
2、自律:明確工作內(nèi)容及分工;
3、改變觀念;
4、員工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣;
5、管理人員:管生產(chǎn)沒時(shí)間管現(xiàn)場。
三、重點(diǎn):
1、車間(含特殊及關(guān)鍵工序);
2、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。
四、要點(diǎn):
1、 小孩子不能進(jìn)車間。
2、 設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))絕對不能吸煙。
3、 電動(dòng)車不能進(jìn)車間(充電),也不能進(jìn)食堂內(nèi)。
4、 工作時(shí)不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服,顯得整齊。
5、 打包帶要在包裝中間,且不能歪斜。
6、 工作臺(如檢驗(yàn)臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。
7、 掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位,不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。
8、 材料或工具車排列要整齊,定置定位。
9、 分清要與不要,無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。
10、現(xiàn)場丟棄的配件,下班前要檢起來。
11、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板:貨位要編號、標(biāo)識(包括貨架),畫出平面圖。
12、抽屜要清理。
13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。
14、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識,標(biāo)識磨損的重畫清晰,不常用的機(jī)床用罩圍住。
15、通道不能堵塞。
16、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。
17、建立健全安全管理機(jī)構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實(shí)施安全專人負(fù)責(zé)制,如現(xiàn)場督導(dǎo)。
18、向可視化管理拓展。
19、加強(qiáng)宣傳:6S專欄。
20、注意地面粉塵、痰跡。
擴(kuò)展閱讀:博革咨詢是一家專業(yè)提供5S/6S咨詢、5S/6S管理培訓(xùn)、精益生產(chǎn)管理咨詢、TPM設(shè)備管理、工廠布局、班組建設(shè)、流程再造、績效管理等現(xiàn)場管理咨詢服務(wù)公司,千余個(gè)5S/6S咨詢、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目經(jīng)典成功案例,定制化企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。
如需了解,可與我們?nèi)〉寐?lián)系。
公司官網(wǎng):http://tjfangyuan.cn
咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
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一、原則:
1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié);
2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。
二、要求:
1、有效:將有效的時(shí)間花在有效的工作中,等待是無效的時(shí)間;
2、自律:明確工作內(nèi)容及分工;
3、改變觀念;
4、員工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣;
5、管理人員:管生產(chǎn)沒時(shí)間管現(xiàn)場。
三、重點(diǎn):
1、車間(含特殊及關(guān)鍵工序);
2、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。
四、要點(diǎn):
1、 小孩子不能進(jìn)車間。
2、 設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))絕對不能吸煙。
3、 電動(dòng)車不能進(jìn)車間(充電),也不能進(jìn)食堂內(nèi)。
4、 工作時(shí)不能穿拖鞋、背心。一律穿工作服,顯得整齊。
5、 打包帶要在包裝中間,且不能歪斜。
6、 工作臺(如檢驗(yàn)臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。
7、 掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位,不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。
8、 材料或工具車排列要整齊,定置定位。
9、 分清要與不要,無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。
10、現(xiàn)場丟棄的配件,下班前要檢起來。
11、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板:貨位要編號、標(biāo)識(包括貨架),畫出平面圖。
12、抽屜要清理。
13、設(shè)備跑冒滴漏要管控。
14、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識,標(biāo)識磨損的重畫清晰,不常用的機(jī)床用罩圍住。
15、通道不能堵塞。
16、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。
17、建立健全安全管理機(jī)構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實(shí)施安全專人負(fù)責(zé)制,如現(xiàn)場督導(dǎo)。
18、向可視化管理拓展。
19、加強(qiáng)宣傳:6S專欄。
20、注意地面粉塵、痰跡。
擴(kuò)展閱讀:博革咨詢是一家專業(yè)提供5S/6S咨詢、5S/6S管理培訓(xùn)、精益生產(chǎn)管理咨詢、TPM設(shè)備管理、工廠布局、班組建設(shè)、流程再造、績效管理等現(xiàn)場管理咨詢服務(wù)公司,千余個(gè)5S/6S咨詢、精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目經(jīng)典成功案例,定制化企業(yè)內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。
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咨詢熱線:021-62373515、15721533189(微信同步)
作者:博革咨詢