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客戶介紹
該公司成立于2007年3月，是國(guó)內(nèi)首家大規(guī)模采用鋅氧壓浸出工藝并綜合回收鎵鍺等稀貴金屬的鋅冶煉企業(yè)，主要產(chǎn)品有鋅錠、硫磺、電鎵、二氧化鍺等（設(shè)計(jì)產(chǎn)能為鋅錠100000t/a，硫磺45000t/a，電鎵30t/a，粗二氧化鍺20t/a）。現(xiàn)有員工1300余人。
該企業(yè)2017年工廠利潤(rùn)總額減虧1億元為基本目標(biāo)，不虧損為奮斗目標(biāo)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)。
案例介紹
2016年鋅直收率各項(xiàng)數(shù)據(jù)：
1.硫化物濾餅銷(xiāo)售 2601噸（鋅金屬）， 占投入金屬總量1.92%
2.凈化渣銷(xiāo)售 1520噸（鋅金屬）， 占投入金屬總量1.12%
3.氧化鋅銷(xiāo)售 1558噸（鋅金屬），占投入金屬總量1.15%
4.鉛銀渣銷(xiāo)售 1668噸（鋅金屬）， 占投入金屬總量1.23%
5.窯渣銷(xiāo)售 1553噸（鋅金屬）， 占投入金屬總量1.15%
提高焙燒硫化物濾餅處理能力，增加凈化渣、氧化鋅消耗，降低鉛銀渣、窯渣含鋅及渣量成為提高鋅直收率的關(guān)鍵所在。
現(xiàn)狀數(shù)據(jù)
根據(jù)以上現(xiàn)狀，項(xiàng)目制定了針對(duì)性的輔導(dǎo)計(jì)劃，具體如下：
一、鋅直收率影響因素確定
通過(guò)C&E矩陣分析，確定分值為100分以上暫為關(guān)鍵影響因素，100分以下的為一般影響因素。
C&E矩陣分析
將具體影響因素納入到FMEA中分析，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（RPN）排序，選擇得分240超過(guò)分的前3個(gè)影響因素作為本項(xiàng)的主要原因。
FMEA分析
二、關(guān)鍵影響因素改善
焙燒爐富氧節(jié)能減排改善
凈化渣梯級(jí)利用
脫氟系統(tǒng)技術(shù)改項(xiàng)目
三、控制階段
1.通過(guò)對(duì)氧化鋅漿化液的選擇及增加壓濾面積，氧化鋅的投礦率從48.9%增漲至136.7%；
2.12月因停機(jī)檢修使得當(dāng)月氧化鋅未全部消耗完畢；
3.10-12月消耗氧化鋅2493.15噸，同比2016年增加1159噸，鋅直收率貢獻(xiàn)值1.063%；
通過(guò)以上一系列的分析改善：
2017年通過(guò)對(duì)關(guān)鍵因素、一般因素測(cè)量、改善。鋅直收率由2016年91.4%提高至95.36%，同比提升3.96%，證明改善措施有效且明顯。
改善效果統(tǒng)計(jì)表
財(cái)務(wù)收益：
◆ 提高鋅直收率收益：
=回收金屬量*鋅錠價(jià)格—原入渣金屬量*鋅錠價(jià)格*計(jì)價(jià)系數(shù)
=年投入金屬總量*1%*鋅錠價(jià)格—年投入金屬總量*1%*鋅錠價(jià)格*計(jì)價(jià)系數(shù)
=135612.1*0.01*2*（100-25）%*3.96
=8055.353萬(wàn)元
◆ 數(shù)據(jù)來(lái)源：
年投入鋅金屬總量- 金屬平衡表統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
計(jì)價(jià)系數(shù) 25%
2017年鋅錠均價(jià) 2萬(wàn)元/噸（不含稅）
鋅直收率提高值 3.96
◆ 實(shí)際投入成本
1.富氧焙燒技改項(xiàng)目800萬(wàn)元
2.脫F、Cl項(xiàng)目技改200萬(wàn)元，
3.液氧年用量9257.143噸，925.714萬(wàn)元，共計(jì)1925.714萬(wàn)元
◆ 實(shí)際收益：8055.353*0.83-1925.714=4760.229萬(wàn)元
作者：博革咨詢
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